杨秦浩/刘思飞/陕西省纺织科学研究所  杨银英/西安工程大学
    摘 要：以珍珠纤维/Modal/Tencel混纺针织物为研究对象，用单因素试验法探讨了碳酸钠质量浓度、氯化钠质量浓度、固色时间以及固色温度对其染色效果的影响。确定了合理工艺条件，氯化钠20 g/L，碳酸钠20 g/L,升温到85 ℃后进行固色反应30 min，得出织物的耐摩擦色牢度、耐洗色牢度均较好，强力变化也较小。采用该工艺处理的织物可获得良好的染色效果。
    关键词：珍珠纤维；Tencel；Modal；混纺；针织物；单因素试验；色牢度；工艺

0 前言

    珍珠纤维是由东华大学和上海新型纺纱技术开发中心合作共同研发的一种新型纤维，是国内外首创的高档功能性纤维，于2004年申报为国家发明专利。珍珠纤维是采用高科技手段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时加入纤维内，使纤维内外均匀分布着纳米珍珠微粒。珍珠纤维既有珍珠的养颜护肤功效，又有纤维素纤维吸湿透气、服用舒适的特性。珍珠纤维表面均匀分布着珍珠微粒，长期与皮肤接触，具有养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤、抗紫外线、发射远红外线的功效[1]。
    由于本试验选用织物的三组分都为纤维素纤维，可以选用活性染料一浴法来完成。影响活性染料的染色因素很多，例如，染料浓度、促染剂用量、碱剂的用量、固色剂的用量等等。因此工艺优化很重要，为了能在最低的纤维损伤下获得良好的染色效果，必须选择合适的染色工艺条件。

1 试验部分

    1.1试验材料
    织物：30/30/40珍珠纤维/Modal/Tencel罗纹半空气层组织（14.8×3tex,120cm×65cm）织物漂白织物
染料：活性翠蓝KN-G
    1.2试验仪器
Q113型常温绳状染色机，YG571型摩擦牢度试验，SW12B耐水洗牢度试验仪，YG（B）026D-500型电子织物强力机。
    1.3试验方法
    染色配方：活性翠蓝KN-G为x%，氯化钠10 g/L～30 g/L，碳酸钠5 g/L～25 g/L。
    染色工艺：使用活性翠蓝KN-G和氯化钠共同配制染液，在60 ℃入染，浴比为1:50，染色30min后，以1 ℃/min的升温速度加热至一定温度，加入碱剂进行固色反应一段时间后降温水洗，然后进行后整理。具体工艺流程见图1。