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收藏圆编针织布面横档预防方法
     成熟度是影响成纱品质的关键:棉纤维各项结构特征,影响着成纱的质量,而成纱最致命的疵点,就是织成坯布后,经染色处理后产生吸色不均匀,在布面起横档,这种疵点在整个棉纺测试项目中,无法测试及预知。
    在现时纺织行业中,若要得知棉纱染色后的结果,只有把该批纱经织布、染色,才知结果,暂时仍未有仪器、方法能预知情况。布面染色后起横,当然有多个原因,排除织造、染色问题外 (因此等问题引致起横,是可以分辨出)。

    很多人说在圆编针织布面上很难分辨出起横是什么问题引起的,我的方法是:得知织机喂纱路数,假设是90路的话,便在成品布面上拆出90根纱,再将每根纱绕在一张卡纸上,再将90块色纱办卡放于对色灯下比对,将深,中,浅,分类,如色差明显分出,便是棉纱受色率不均,与织造无关。 棉纱染色不均,最大程度上是因为棉纤成熟度差异大,引起受色量不匀,不同成熟度的棉纤,在成纱上所成比例不同,而导致染色后出问题。
    建立标准档案库: 首先建立一个标准档案库,内容包括:A) 各种成熟度的棉纤维标准档案,即每个马克隆值的标准图样 B) 各种起横棉纤图样。
     A.各马克隆值标准图样:抽各种常用的棉花,按其马克隆值排列制图样,包括原棉、棉条及棉纱(棉纱可按马克隆值计算纱线含纤维根数,作对比实际情况)。

    B.起横纤维图样:搜集各种起横成品布,再将起横部份折出制成纤维图样,尝试在起横纤维图样找出其共同点,做标准样办。 与标准样办对比: 搜集大批起横棉纤样品图,与马克隆值图样对比,再确定棉纤真正成熟度,不难发现起横的棉纤维绝大部份为未成熟纤维,而查询资料,与纺前测试的棉花马克隆值也相差甚远。

    尝试在未染色前,查看成纱的棉纤成熟度,再评估染色后的情况,经长期操作印证,总结出成功例子,作为企业的标准方法。对于棉纤维每个特征及成熟度,测试项目,在各种清晰数据下,重新认识棉花纤维,才做出配棉等工艺,使成纱后各项问题得以预先解决。
 
    抽样问题: 一般棉纺厂,大部份都有做测试棉花、棉纱工作,但单看测试数值,往往无法分析问题原因,主要是抽样测试的抽样条件不同,未按标准处理,变成结果与实际不符合,可规定按国家标准执行。 将各项棉纤成熟度测试方法及相关棉花的各项标准列出,主要是使大家知道在微观测试中,利用各种方法(方法可自订),配合各企业的设备,自行建立标准实际样品图库(可包括各项目,凡与棉纤维成熟相关而影响成纱质量者),改善、预知及设定适合的成纱工艺及用纱分配。
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