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收藏粘胶亚麻混纺纱的开发
     随着消费者对服装面料的需求日趋多样化,服装面料市场变化多端。我厂为满足市场需求,成功地开发出17.9tex粘胶亚麻混纺纱(粘胶:亚麻:80:20)。其用途广泛,可用于织造高档T恤衫、床上用品等织物,布面具有麻纺织物粗犷的外观风格,又具有透气好、吸湿排汗、不贴身的凉  爽性能,穿着柔软、舒适。该产品经日本用户确认,在日本市场很受欢迎,销路较畅。此产品的开发具有较大的社会效益和经济效益,现介绍如下。
 
1  原料的选定
 
   亚麻为麻纺厂精梳落麻,切断长度为70mm;细度为16.1dtex,麻粒为988粒/g,其长度分布为20mm以下占24%,20 mm~35 mm占22%,35mm~42mm占11%,40mm~70mm占16%,70mm以上占25%。粘胶纤维长度为38mm;细度为1.67dtex;回潮率为9.43%;短绒率为1.15%;比电阻为7×108Ω·cm。
 
 2  纺纱工艺流程及工艺设计
 
 2. 1  工艺流程
 
    清棉短流程→A186C型梳棉机→A272F型并条机→A272F型并条机→A454E型粗纱机→A513W型细纱机→1332M型络筒机
 
2.2  混纺比例的确定
 
    由于预处理后的亚麻整齐度较差,有短绒和超长纤维,且麻粒又较多,在混纺中,亚麻落麻量较多,因此,在混纺时要加大亚麻原料的投料比例,才能达到成纱混纺比粘胶:亚麻为80:20的要求。为此混纺原料投料比例为粘胶80%,亚麻25%,并按重量上包,棉箱混棉。
 
2.3  清棉工序

    采用“多松、少打、早落、少碎”的工艺原则,尽量采用自由打击。减少可能损伤纤维的握持打击,并让有害杂质与大杂质一起尽量在打击前就被清除,以避免因受打击而碎裂。其主要工艺参数见表1。

     表1  开清棉工序主要工艺参数

    项    目
        工艺参数
    棉卷定量g·m-1
    棉卷罗拉速度/r·min-1
    棉卷长度/m
    A076型机单打手速度/r·min-1
435
11
28.8
890

 
 2.4  梳棉工序
 
    因麻纤维抱合力差,不易成棉网,故采用“重定量,慢速度,较大梳理隔距”的原则,加强分梳,去除麻粒,减少短绒,主要工艺参数见表2。
 
    表2  梳棉工序主要工艺参数

    项    目
                          工艺参数
    定量(干)/g·(5m)-1
    牵伸倍数/倍
    刺辊速度/r·min-1
    锡林速度/r·min-1
    道夫速度/r·min-1
    锡林—盖板隔距/mm
    刺辊·给棉板隔距/mm
    道夫—锡林隔距/mm
    除尘刀高度/mm
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